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1. 常用熔化焊接材料 南通焊工证培训

（1）焊条：由焊芯与药皮组成。焊芯主要填充焊缝；药皮形成气渣联合保护，进行焊接冶金（脱氧、脱硫），渗合金改善焊缝性能。选择依据是母材性质、焊接位置、工艺因素等。

（2）焊丝：填充焊缝，气保焊中脱氧、脱硫、渗合金；选择依据母材成分、焊缝性能、焊接工艺方法。

（3）焊剂：主要用于埋弧焊。形成气渣联合保护，脱氧、脱硫、渗合金，选择依据母材成分、焊缝性能、焊接工艺方法。

（4）保护气体：氩弧焊用氩气，熔化极气保焊用活性或混合气体保护，排除熔池周围空气，防止焊缝氧化，依据母材、工艺方法。

         南通才思教育焊工培训孔老师认为焊接材料选择依据母材成分、焊缝要求、焊接工艺与焊接位置选择。

2. 熔化焊接工艺参数 南通焊工证培训

（1）焊接电流：影响熔深，电流大容易烧穿，电流小易未焊透。

（2）电弧电压：影响熔宽，电压大焊缝加宽，电压小焊缝变窄。

（3）焊接速度：影响焊缝宽窄与余高；速度慢，焊缝宽、容易加高余高或烧穿。

（4）焊接材料：焊丝直径大，焊缝变宽，输入热量大变形大；焊条直径小，影响生产效率。焊丝直径影响焊接过程的热输入量。

（5）保护气体：流量过大引起紊流，空气进入；流量过小，保护不足，都会造成焊缝氧化，导致焊缝质量下降。

（6）焊接位置：影响焊接电流、电弧电压、焊接速度等的效果。

         焊接工艺参数是一个综合考虑的系统因素，南通焊工证培训依据母材、工艺要求，通过焊接工艺评定与经验积累，组成最佳工艺参数配伍。

3. 熔化焊接质量控制

（1）未焊透与未熔合：焊接工艺参数选择不当造成，例如焊接电流小，操作方法错误等。

（2）气孔与夹渣：气孔由于气体不纯、流量过大过小，坡口不洁等造成；夹渣由于坡口不洁、焊材质量、工艺参数错误等造成。

（3）咬边与焊瘤：焊接电流大咬边，熔池控制不佳等造成。

（4）焊接裂纹：热裂纹是因为母材焊材含硫量大；冷裂纹是因为热输入形成应力大、快冷发生组织转变、焊缝有氢聚集等。

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